如何选择合适的钣金

您如何选择合适的钣金?
- 考虑所需的材料和大小
- 探索钣金合金选件
- 检查设计和耐受性
- 使用的制造过程因素
- 用于制造过程的因素
- 完成选择的因素
假设您有一个金属项目可以创建,但是您不确定要选择哪种钣金。选择合适的一个对于确保制造过程顺利进行至关重要,并且所得的零件可以按设计。为了为工作选择正确的钣金,有几个因素需要考虑,需要满足一些要求。这是我们有关如何选择合适的金属的简单指南,以帮助您开始材料选择过程。
考虑所需的材料和大小
首先,考虑材料需要如何为您的应用程序执行,以及设计的目标。提出这些问题以帮助您缩小所需的材料和大小:
- 钣金应该有多大,小,宽或狭窄?
- 钣金必须有多大?
- 钣金在焊接性,延展性,可加工性和拉伸强度方面应满足什么要求?
- 钣金需要满足的特定强度与权重比吗?
最后,考虑您项目的总体预算。从长远来看,在大多数(如果不是全部)方面的表现非常好(如果不是全部)方面的薄板金属往往更加昂贵。此外,某些满足您需求的钣金可能无法广泛使用 - 这也会增加成本。权衡您的需求与预算,并考虑您需要调整哪些领域以及哪些不可谈判的领域。
探索钣金合金选件
有许多不同种类的金属和金属合金用于制造钣金,并用于制造金属产品。根据它们由哪种金属制成的,它们具有各种优势和劣势,它们的能力,耐焊性,耐腐蚀性,强度,重量和成本。
最常见的材料钣金制造包括:
- 铝 - 最轻的选择之一,具有出色的耐腐蚀性,是热导电的,并且提供了各种定制等级。
- 不锈钢 - 具有广泛的等级,并具有出色的耐腐蚀性,抗冲击力,强度和不育。有些等级是非磁性的,而另一些则是磁性的。
- 预镀钢 - 也称为镀锌钢。在保护性锌层中涂层,可增强生锈和腐蚀性。通常更具延展性,更易于制造。
- 冷钢钢 - 表面光滑,能够满足复杂的几何形状并遵循紧密的公差。
检查设计和耐受性
尽管材料需求在金属钣金选择中起着重要作用,但您选择的设计和公差也很重要。
设计的形状和复杂性将决定哪种钣金选项是最好的选择。不同的等级,合金,尺寸和厚度将决定钣金是否适合简单设计,还是能够实现复杂的几何形状。
组件的大小和复杂性与材料选择相结合将决定钣金是否适合您的需求。要考虑的因素包括:
- 组件几何形状的复杂性
- 诸如可焊性或拉伸强度之类的性能考虑因素
- 壁厚
- 弯曲津贴
- K因子
- 孔和插槽的方向
使用的制造过程因素
钣金不仅应符合您的设计,而且还应满足使设计成为现实所需的制造过程。您的最佳选择应该能够承担所有制造,直到它成为完整的,成品。
在金属钣金选择过程中需要考虑的一些常见制造过程是:
- 激光切割 - 用于耐受性高达+/- 0.005英寸的精确设计
- 水夹切割 - 利用一个含有磨料颗粒的高压水射流切割钣金。通常用于较厚,更坚固的金属(厚150毫米)。
- 弯曲模具 - 将压力施加到金属上以形成弯曲。示例包括U弯模具,V弯模具,鹅颈模具等。适当的模具取决于金属弯曲设计考虑因素。
- 机械打孔 - 用于在钣金上创建空心或弯曲的表面。通过将作品绘制成模具来执行。
- 退火 - 软化并提高钣金的可加工性,并可能提高电导率。
用于制造过程的因素
制造涉及通过增强或保持产品的形状和完整性来完成初始制造过程,也是要考虑的事情。
制造中使用的技术(例如焊接和铆接)在许多方面都会影响金属。用于完成产品的适当过程将在很大程度上取决于金属钣金以及对制造过程的反应。
要考虑的常见制造技术是:
- TIG焊接 - 使用钨惰性气而不是填充金属。创建强大,高质量,精确的焊缝。
- MIG焊接 - 与TIG焊接相比,具有成本效益,干净和快速的选择。但是,在某些金属上使用时,它的可靠性往往不那么可靠,可能会危险。
- 金属冲压 - 使用模具和压制压力板的冷形式过程。这样做是为了将其改革为不同的形状。
- 切割 - 使用各种机械和自动切割工具执行,以删除不需要的零件。
了解不同的制造过程及其所需的内容很重要。这种理解将帮助您选择合适的钣金和专有技术,这些金属和专有技术将直接影响制造业的最终阶段。
完成选择的因素
最后是整理选项。根据您使用的金属类型的不同,某些修饰选项将保护金属免受腐蚀等元素的影响,而另一些则纯粹是为了美学。在某些情况下,完成可以实现这两个目的。
典型的整理技术包括:
- 刷牙 - 用于从钣金中去除表面缺陷。当刷子在钣金表面上移动时,会产生均匀的平行谷物。
- 电镀 - 将另一层金属涂在钣金上。这通常用于美学目的。
- 抛光 - 使用粗砂纸使钣金弄平,去除瑕疵,并创建闪闪发光的表面。
- 粉末涂料 - 这使得与传统油漆更耐用的硬完成。提供实用和审美益处。
- 喷砂 - 将高压磨料材料应用于钣金。通常以使光滑的表面粗糙,塑造钣金或去除表面污染物。
关键要点
并非所有纸金属都相等。适合您项目的合适钣金将取决于许多因素,例如我们指南中有关如何选择正确的钣金的因素。
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