9种类型的金属形成过程

9种类型的金属形成过程

9种类型的金属形成过程

金属形成过程的类型是什么?

  1. 弯曲
  2. 拉伸
  3. 深图
  4. 滚动形成
  5. 挤压
  6. 冲孔
  7. 冲压
  8. 熨烫
  9. 水理

金属形成是金属制造过程并用于用金属板和油管制作结构零件或复杂的零件。对于各种产品来说,这是一个必不可少的程序 - 没有它,我们的社会将陷入困境。您今天看到和使用的大多数金属物品都是通过不同的金属形成过程创建的。从沉重的脚手架到简单的钢凳,一切都经过一点点的金属形成。而且,今天使用的金属形成过程有几种类型,每种工艺都为制造商提供不同的目的和好处。

什么是金属形成?

金属形成过程用于在金属上施加压力,压缩或两者。金属形成也可用于切割,钻孔,折叠或弯曲工件。这样做是为了用于塑性变形,即,几何将其用作组件或下一个制造步骤中的部分。

每个金属形成过程都需要大量的练习来掌握。每个过程使用的工具和机器还采用技巧来运行,通常是昂贵的,并且占用了很多工作空间。

在任何金属形成过程中,金属都不会失去质量 - 仅改变其形式。为了确保成功,金属形成过程必须在金属的强度和形成性之间取得平衡。这是防止缺陷的关键,例如分裂和折痕。

一些最常用的金属形成技术是:

弯曲

弯曲

这是一个灵活的金属形成过程。它通常使用制动器,但也可以通过类似的新闻机执行。在此过程中,将金属板放在模具块上,该块将板块打压。模具不会在纸板上打孔,而是使用弯曲力来塑造金属靠在模具上。弯曲可以进一步归类为其他过程,例如压力制动,旋转弯曲和滚动弯曲(取决于使用了哪种模具)。

拉伸

拉伸是一种金属形成过程,通过模具的帮助,可以同时伸展和弯曲金属件。这用于形成复杂或轮廓的金属组件。它也用于塑造需要明显且准确的半径弯曲的同时保持光滑表面的大型金属碎片。

深图

深图是另一个广泛使用的金属形成过程。用深图纸夹紧金属板并将其放在腔形的模具上。然后将其敲打,从而使其通过腔体“绘制”,因此名称。结果是金属板采用模具的形状,通常是杯形或盒子形。深图通常用于制造复杂的金属组件或复杂的设计。

滚动形成

滚动形成形状的金属工件通过连续的滚筒组。金属件是通过滚动机器传达的,其中几套滚筒在其表面上连续工作。这些形成并将金属弯曲成所需的横截面。滚动形成多次,逐渐形成金属件,直到达到正确的横截面为止。它通常用于生产长度长的碎片,适用于长期生产。

挤压

挤出是另一个金属形成过程,迫使金属工件通过模具。这创建了所需的横截面。但是,这个过程与其他过程略有不同。在执行挤出时,将金属件在高温下加热,以使其在被压在模具上之前更加柔韧。加热的金属被加热,几乎变成流体状。模具本身也有一个开口,被压迫后加热的金属流过。

冲孔

冲孔

这个过程利用一拳和一组模具在金属中创建孔。打孔过程涉及将金属放置在模具下,并使用钻机将钻机用来穿过零件。Punching有两个子类别,具体取决于如何应用过程。通常,打孔用于创建孔来固定闩锁或其他组件。在其他情况下,打孔用于从主体中提取较小的零件作为组件 - 称为掩盖。

冲压

打孔并不是唯一利用打孔和钻孔机构将金属块靠在模具上的过程。但是,与打孔不同,冲压仅用于抬起金属件的选定部分,而无需穿透表面。因此,盖章与木材和大理石等材料的浮雕雕刻有些相似。

熨烫

为了在整个金属截面上达到均匀的厚度,通常进行熨烫。这个过程可以通过两种方式执行。首先是通过一组滚筒,金属件逐渐变成均匀。第二个是通过一台打孔机,迫使两个模具之间的金属产生相同的效果。

水理

一个鲜为人知的金属形成过程(却在制造业中越来越多地使用)是水理成型。类似于深图纸,水理成型将金属块靠在模具上,以拉伸或将其拉出。这两个过程之间的区别在于,深度图逐渐形成。另一方面,仅在一步之内就可以完成水理成果。

关键要点

金属形成是一个广泛的制造工艺,涵盖了几种技术,设备和应用。有许多不同类型的金属形成过程,每种过程在将原金属重塑成品或产品中起着重要作用。

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